有機(jī)廢氣治理設(shè)備
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產(chǎn)品描述:
有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)
在有些工業(yè)場(chǎng)景中不僅僅產(chǎn)生粉塵污染物,同時(shí)伴有vocs揮發(fā)性氣體等,由此我們與擁有國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的公司合作,推出了適應(yīng)于此類場(chǎng)景中的有機(jī)廢氣處理系列產(chǎn)品(KA-RTO、KA-RCO、KAEV-U),可以有效豐富我們?cè)跓焿m治理中的產(chǎn)業(yè)鏈。
有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)
在有些工業(yè)場(chǎng)景中不僅僅產(chǎn)生粉塵污染物,同時(shí)伴有vocs揮發(fā)性氣體等,由此我們與擁有國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的公司合作,推出了適應(yīng)于此類場(chǎng)景中的有機(jī)廢氣處理系列產(chǎn)品(KA-RTO、KA-RCO、KAEV-U),可以有效豐富我們?cè)跓焿m治理中的產(chǎn)業(yè)鏈。
工作原理:RTO技術(shù)原理其原理是把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,此“蓄熱”用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應(yīng)分成兩個(gè)(含兩個(gè))以上,每個(gè)蓄熱室依次經(jīng)歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復(fù)始,連續(xù)工作。蓄熱室“放熱”后應(yīng)立即引入適量潔凈空氣對(duì)該蓄熱室進(jìn)行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進(jìn)入“蓄熱”程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
RCO工作原理是:第一步催化劑對(duì)VOC分子的吸附,提高了反應(yīng)物的濃度,第二步催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能,提高了反應(yīng)速率。借助催化劑可使有機(jī)廢氣在較低的起燃溫度下,發(fā)生無(wú)氧燃燒,分解成CO2和H2O放出大量的熱,與直接燃燒相比,具有起燃溫度低,能耗小的特點(diǎn),某些情況下達(dá)到起燃溫度后無(wú)需外界供熱,反應(yīng)溫度在250-400℃。
產(chǎn)品特點(diǎn):1.操作方便,設(shè)備工作時(shí),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,可靠。
2.設(shè)備啟動(dòng),僅需15~30分鐘升溫至起燃溫度,耗能僅為風(fēng)機(jī)功率,濃度較低時(shí)自動(dòng)補(bǔ)償。
3.采用當(dāng)今先進(jìn)的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,阻力小,凈化率高。
4.余熱可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的熱源。
5.使用壽命長(zhǎng),催化劑一般兩年換,并且載體可循環(huán)使用。
6.不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物;
7.可靠性高、凈化效率高達(dá)99%以上;
8.熱量回收率,熱回收效率95%。
應(yīng)用場(chǎng)景:
鑄造(制芯、澆注冷卻工部)
汽車(噴漆車間)
化工、食品行業(yè)
物料輸送行業(yè)
鋰電池行業(yè)
造紙廠
織物制造等